自2014年至今，揚(yáng)子石化熱電廠能源在線優(yōu)化系統(tǒng)累計(jì)在線優(yōu)化時(shí)長(zhǎng)達(dá)5000小時(shí)，累計(jì)降低生產(chǎn)成本約2500萬(wàn)元，在提升效益的同時(shí)，促進(jìn)了企業(yè)精細(xì)化管理。本文由上海凱太轉(zhuǎn)載發(fā)布；本公司主要生產(chǎn)一體化預(yù)制泵站,污水提升設(shè)備,全自動(dòng)隔油設(shè)備,切割式排污泵,無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備, 排污泵,消防泵,化工泵等;長(zhǎng)期免費(fèi)為客戶提供產(chǎn)品咨詢和技術(shù)支持。 

2013年6月，中國(guó)石化集團(tuán)公司在揚(yáng)子石化熱電廠啟動(dòng)能源管理系統(tǒng)試點(diǎn)建設(shè)；2014年3月，該系統(tǒng)正式投用。中國(guó)石化能源管理系統(tǒng)通過(guò)搭建優(yōu)化模型，以燃料成本、外購(gòu)電成本、外購(gòu)二級(jí)除鹽水成本三項(xiàng)成本總和最低、效益最大為目標(biāo)，結(jié)合市場(chǎng)燃料價(jià)格、電力價(jià)格等因素進(jìn)行綜合優(yōu)化。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)成本的事前算帳、事中跟蹤、事后分析，揚(yáng)子熱電廠通過(guò)提高過(guò)程管理水平，從流程規(guī)范和管理創(chuàng)新方面推動(dòng)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。

4年來(lái)，揚(yáng)子熱電廠干部職工通過(guò)努力實(shí)踐，生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)基本實(shí)現(xiàn)了依據(jù)生產(chǎn)變化和生產(chǎn)成本，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有針對(duì)性調(diào)整，在提高鍋爐汽機(jī)運(yùn)行效率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了降低生產(chǎn)成本和提高能源利用效率的目標(biāo)。

揚(yáng)子熱電廠能源優(yōu)化團(tuán)隊(duì)實(shí)施小組以生產(chǎn)技術(shù)科為班底，調(diào)動(dòng)各裝置全流程積極配合調(diào)整，共收集鍋爐、汽機(jī)等離線建模數(shù)據(jù)3350個(gè)，完成離線模型10類37個(gè)，配置設(shè)備參數(shù)727個(gè)。利用Aspen online配置模型，以主要單元為核心，自動(dòng)計(jì)算不同效率下鍋爐汽機(jī)的最低生產(chǎn)成本，作為實(shí)時(shí)優(yōu)化方向。

精耕細(xì)作，提升優(yōu)化深度。在保障化工裝置正常用汽的前提下，能源優(yōu)化團(tuán)隊(duì)實(shí)施小組依托“能源優(yōu)化系統(tǒng)平臺(tái)”及鍋爐、汽機(jī)模型持續(xù)深度優(yōu)化，從生產(chǎn)成本最小化入手，充分考慮能源產(chǎn)出與供應(yīng)的平衡關(guān)系，利用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)對(duì)鍋爐和汽機(jī)等優(yōu)化模型進(jìn)行及時(shí)的校驗(yàn)和修正，計(jì)算出實(shí)時(shí)優(yōu)化的結(jié)果，用于指導(dǎo)生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，結(jié)合當(dāng)前市場(chǎng)燃料價(jià)格、電力價(jià)格等因素實(shí)施減少規(guī)避峰時(shí)倒電、加大谷時(shí)倒電量等優(yōu)化措施。

精心操作，提高優(yōu)化力度。在技術(shù)運(yùn)行部門統(tǒng)一調(diào)配下，各裝置運(yùn)行人員精心監(jiān)盤、上下游配合，密切注意每一個(gè)參數(shù)的變化，在確保生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下尋找機(jī)爐最佳運(yùn)行工況；能源管理系統(tǒng)在線實(shí)時(shí)計(jì)算優(yōu)化前后的運(yùn)行成本，職工即可直觀地從系統(tǒng)中看到產(chǎn)生的瞬時(shí)效益，真正強(qiáng)化了職工“指標(biāo)在我心中，效益在我手中”的增效意識(shí)。同時(shí)，掌握各臺(tái)機(jī)組特性，實(shí)現(xiàn)“能者多勞”，尤其當(dāng)生產(chǎn)波動(dòng)時(shí)，在上游廠用汽波動(dòng)和鍋爐自身受負(fù)壓、燃燒影響波動(dòng)時(shí)，優(yōu)化團(tuán)隊(duì)以當(dāng)班調(diào)度為核心，第一時(shí)間了解變化，及時(shí)介入，進(jìn)行精細(xì)調(diào)整。

精細(xì)管理，提高優(yōu)化空間。通過(guò)4年來(lái)的熟悉實(shí)踐和分析研究，熱電廠能源優(yōu)化團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，適時(shí)提出了“以優(yōu)找病，以病再優(yōu)”的持續(xù)推進(jìn)思路，要求深入學(xué)習(xí)思考，不僅局限于高峰時(shí)段的機(jī)組電負(fù)荷調(diào)整、配汽調(diào)整，而認(rèn)真尋求低效機(jī)組問(wèn)題、差距和提升空間。同時(shí)，在剖析問(wèn)題根源上下功夫，繼續(xù)做實(shí)做細(xì)優(yōu)化工作，利用好先進(jìn)的信息技術(shù)平臺(tái)和工業(yè)生產(chǎn)深度融合的機(jī)會(huì)，將節(jié)能降耗工作登上一個(gè)新的臺(tái)階，實(shí)現(xiàn)能源管理現(xiàn)代化。